ラミネートのカット メーカー

どうやって ラミネートをカットする コア損失を削減し、全体の効率を向上させるのに役立ちますか?

ラミネートのカット 主に渦電流損失とヒステリシス損失という 2 つの主要なタイプの損失に対処することで、電気機械、変圧器、その他の電磁装置のコア損失を削減し、全体的な効率を向上させるのに役立ちます。

渦電流損失の低減
渦電流は、変化する磁場にさらされたときに導電性材料内に誘導される電流のループです。これらの電流は熱を発生し、エネルギー損失につながります。カットラミネーションは、次のようにしてこの問題を大幅に軽減します。

薄い絶縁シートの使用: 渦電流が自由に循環できるソリッドコアの代わりに、カットラミネートは磁性材料の薄いシート (通常はシリコン鋼) で作られています。これらのシートは互いに電気的に絶縁されており、多くの場合、薄いコーティングが施されています。

電流経路の分割: 間に絶縁体を挟んで薄い層を積み重ねることにより、積層構造によって渦電流が形成される経路のサイズが制限されます。これにより、これらの電流の大きさが減少し、熱として浪費されるエネルギーが最小限に抑えられます。
本質的に、積層体が薄くなり、絶縁性が高ければ高いほど、渦電流は小さくなり、エネルギー効率の向上につながります。

ヒステリシス損失の低減
ヒステリシス損失は、コア材料が交流磁場にさらされる際に磁化と消磁が繰り返されることで発生します。これらの損失は、磁場の強さと誘導磁束の関係を表す材料のヒステリシス ループの面積に比例します。

高品質の磁性材料: ラミネートのカット 通常、シリコン鋼などの特殊な磁性材料で作られており、他の材料に比べてヒステリシス損失が低くなります。これらの材料の組成と処理により、コアの磁化と消磁に必要なエネルギーが削減されます。

薄い積層: 薄い積層により、変化する磁場に対するコアの応答が向上し、ヒステリシス損失がさらに低減されます。

磁気特性の向上
方向性ケイ素鋼などの特殊な合金で作られた積層板は磁気特性が強化されており、コア内に磁場を確立するために必要なエネルギーが少なくて済みます。これにより、コア損失が低減されるだけでなく、デバイスの全体的な効率も向上します。

最適化されたコア設計
積層体を特定の形状 (E-I、U-I、またはトロイダル構成など) に正確に切断して積層することで、磁束経路を最適化できます。これらの最適化された経路により、磁気漏れが減少し、より多くの磁気エネルギーがコアを介して効率的に伝達されるようになり、パフォーマンスの向上に貢献します。